Lựa chọn vật liệu - Dữ liệu thử nghiệm ISO của PA và PP cùng phân tích chi phí trên hiệu suất

Nhựa gia cường sợi thủy tinh (GFR) là nền polymer (PA, PP, PBT, v.v.) được trộn với sợi thủy tinh E ngắn cắt nhỏ (thường đường kính 10 μm, chiều dài ban đầu 3–4 mm) bằng máy đùn trục vít đôi. Sợi thủy tinh hoạt động như chất độn cứng giúp tăng đáng kể độ bền kéo và độ cứng uốn (modulus), nhiệt độ biến dạng nhiệt và ổn định kích thước — thường tăng 2–5× so với nhựa nền không gia cường. Đánh đổi là độ bền va đập thấp hơn (notched), co rút dị hướng (hướng chảy so với hướng ngang), và bề mặt có thể bị "phun sợi nổi" nếu compound được sản xuất kém hoặc ép phun không đúng cách.

Với cùng hàm lượng sợi thủy tinh, PA6 bền và cứng hơn đáng kể so với PP — độ bền kéo cao hơn khoảng 1.5–2× và modulus uốn cao hơn 1.8×. PA6 cũng có khả năng chống mỏi tốt hơn, khả năng chịu nhiệt cao hơn (HDT 190°C so với ~150°C của PP GF30) và đặc tính chống mài mòn / ma sát tuyệt vời. Tuy nhiên, PP rẻ hơn, nhẹ hơn (0.9 so với 1.36 g/cm³), gần như không hút ẩm, và có khả năng kháng hóa chất với bazơ và dung môi phân cực tốt hơn. Với các chi tiết phi kết cấu chịu tải thấp cần chi phí tối thiểu, PP thắng; với tải cơ và nhiệt trung bình-cao, PA6 thắng.

Thử nghiệm cháy dọc UL 94 đánh giá xu hướng cháy và khả năng tự dập tắt của mẫu thử 127 × 12.7 mm sau hai lần châm lửa bằng đèn khò 10 giây. Theo thứ tự nghiêm ngặt:
V0 (nghiêm ngặt nhất): tổng thời gian cháy & cháy âm ỉ ≤ 10 s sau mỗi lần châm lửa, không có giọt cháy rơi, mẫu thử không cháy xuyên qua.
V1: tổng thời gian cháy ≤ 30 s mỗi lần châm, không có giọt cháy, không cháy xuyên qua.
V2: tổng thời gian cháy ≤ 30 s mỗi lần châm, cho phép rơi giọt cháy (có thể làm cháy bông phẫu thuật bên dưới).

Với vỏ điện / điện tử, luôn chỉ định V0; V2 chấp nhận được cho vỏ không phải điện có nguy cơ cháy thấp.

Tất cả nylon (polyamide) đều hút ẩm — chúng hấp thụ độ ẩm từ không khí, đạt khoảng 1–1.5% trọng lượng ở trạng thái cân bằng trong điều kiện kho 50% RH điển hình. Nếu bạn đùn hoặc ép phun nylon chưa sấy ở 250–275°C, độ ẩm bị giữ lại đó sẽ thủy phân các chuỗi polymer ở nhiệt độ nóng chảy, làm giảm trọng lượng phân tử và gây ra: 1) Bọt khí và vết trắng trên bề mặt chi tiết, 2) Giảm 20–50% tính năng cơ học (đặc biệt là độ bền va đập và độ giãn dài), 3) Độ nhớt không ổn định và sai lệch trọng lượng giữa các mẻ. Luôn sấy PA6/PA66 ở 80°C trong 4 giờ bằng máy sấy hút ẩm (không chỉ sấy khí nóng) đến < 0.08% độ ẩm. Kiểm tra bằng máy phân tích độ ẩm trước mỗi ca là thói quen tốt nhất.

CTI (IEC 60112 / UL 746A) đo khả năng của nhựa chống lại sự phóng điện bề mặt (tracking) khi tiếp xúc với giọt nước bẩn dưới điện áp. Giá trị dao động từ ~100V (kém) đến 600V (xuất sắc).
PA6/PA66 GF30 tiêu chuẩn: CTI ≈ 200–250V — chấp nhận được cho vỏ điện tử tiêu dùng điện áp thấp.
PA6/PA66 CTI cao (cấp CT của Juhai): CTI 400V hoặc 600V tùy theo công thức — cần thiết cho đầu nối điện Châu Âu & Bắc Mỹ, đế rơ le, linh kiện sạc EV và thiết bị đóng cắt khi bản vẽ yêu cầu IEC 60335 hoặc UL 94 + CTI 600V. Hãy hỏi kỹ sư của chúng tôi để được tư vấn cấp CT-400V hoặc CT-600V; chúng tôi kiểm tra từng lô tại nhà máy trước khi giao hàng.