Nylon biến tính PA6 · Cấp Tiếp xúc Thực phẩm FDA & EU
PA6 GBC30 · Hạt PA6 30% Sợi thủy tinh Cấp Tiếp xúc Thực phẩm FDA & EU
Juhai PA6 GBC30 là hợp chất PA6 (Nylon 6) gia cố 30% sợi thủy tinh sản xuất trên dây chuyền sản xuất cấp thực phẩm chuyên dụng dùng nhựa gốc FDA-listed, màu nhuộm BPA-free và phụ gia bôi trơn tuân thủ thực phẩm. Được thử nghiệm và tuân thủ FDA 21 CFR 177.1520(E) và EU Commission Regulation (EU) No 10/2011 trên simulants tiếp xúc thực phẩm A/B/C/D1/D2. Lý tưởng cho khung kết cấu máy pha cà phê, bộ phận băng chuyền chế biến thực phẩm, khung nội thất máy ép trái cây, và chi tiết lò thương mại tiếp xúc thực phẩm không nhiệt trực tiếp.
| Độ bền kéo (ISO 527) | 155 MPa |
|---|---|
| Mô đun uốn (ISO 178) | 7,200 MPa |
| Tác động Izod có khía @ 23°C | 15 kJ/m² |
| HDT @ 1.8 MPa | 192 °C |
| Tỷ trọng | 1.35 g/cm³ |
| MVR @ 275°C / 5 kgf | 30 cm³/10 min |
| Co ngót (Dòng / Ngang) | 0.34% / 0.93% |
| Tuân thủ | FDA 21CFR 177.1520 · EU 10/2011 · ISO 22000 |
| Thực phẩm / Loại Simulant | Nhiệt độ Tiếp xúc | Mức phù hợp |
|---|---|---|
| Thực phẩm nước / Nước tĩnh Simulant A (H₂O) | ≤ 100°C | ✓ Xuất sắc |
| Thực phẩm axit / Nước cam Simulant B (3% HAc) | ≤ 100°C | ✓ Xuất sắc |
| Thực phẩm cồn / Bắn cà phê Simulant C (10% EtOH) | ≤ 100°C | ✓ Xuất sắc |
| Thực phẩm béo / Dầu thực vật Simulant D1 (dầu) | ≤ 80°C | ◐ Tốt |
| Thực phẩm khô / Ngũ cốc, Bánh Không cần simulant | ≤ 130°C | ✓ Xuất sắc |
| Hấp tiệt trùng / Khử trùng 121°C thời gian ngắn | ≤ 30 phút | ◐ Hạn chế |
Dữ liệu di chuyển cụ thể đầy đủ & giới hạn theo yêu cầu. Cho tiếp xúc thực phẩm béo > 80°C, hỏi kỹ sư về PA66 GBC30 (Q4 2026).
Datasheet + số tham chiếu SGS: ≤ 4 giờ sau khi hỏi thăm xác nhận
Mẫu DoC template (đã biên tập): ≤ 8 giờ
Bản ghi nhớ khuyến nghị cấp (với CAD): ≤ 48 giờ
Bản sao báo cáo SGS đầy đủ (NDA): ≤ 3 ngày làm việc
Audit quy trình ép ảo: ≤ 5 ngày làm việc
Tổng quan Sản phẩm & Tính năng Chủ đạo
📋 PA6 GBC30 — Tổng quan nhanh
PA6 GBC30 là hợp chất nhựa kỹ thuật tiếp xúc thực phẩm sản xuất bởi Juhai Plastics trên dây chuyền sản xuất cấp thực phẩm chuyên dụng được quản lý ISO 22000 dùng nhựa gốc PA6 FDA-listed gia cố bằng 30% sợi E-glass cắt đo kích thước silane chất lượng cao, phụ gia bôi trơn đăng ký FDA, và màu nhuộm phê duyệt tiếp xúc thực phẩm BPA-free. Vật liệu đã được bên thứ ba thử nghiệm để đáp ứng cả FDA 21 CFR 177.1520(E) (simulants D1 và D2) và EU Commission Regulation (EU) No 10/2011 (simulants A, B, C). Tuyên bố Phù hợp (DoC) theo lô có chữ ký được cung cấp kèm mỗi lô hàng.
Lợi thế Hiệu suất Chủ đạo & An toàn Thực phẩm
Tuân thủ Tiếp xúc Thực phẩm FDA + EU Kép: Đã định giá so với FDA 21 CFR 177.1520(E) simulants D1 (dầu thực vật) & D2 (simulant thực phẩm béo ethanol), cộng EU 10/2011 simulants A (nước), B (axit acetic 3%), và C (ethanol 10%) ở 60°C trong 10 ngày. Giới hạn di chuyển tổng thể (OML) 10 mg/dm² được đáp ứng cho tất cả điều kiện thử.
Dây chuyền Sản xuất Cấp thực phẩm Chuyên dụng: Phối trộn trên dây chỉ dùng cho cấp tiếp xúc thực phẩm dưới quản lý an toàn thực phẩm ISO 22000. Xả thùng CIP đầy đủ bằng PA6 tự nhiên sạch trước mỗi lần chạy, xác minh bằng phân tích swab FTIR. Không rủi ro ô nhiễm chéo với phụ gia không thực phẩm.
Độ bền Cơ học Cao: Độ bền kéo 155 MPa và mô đun uốn 7,200 MPa mang lại bởi hàm lượng 30% GF — đủ cứng cho khung kết cấu máy pha cà phê, bộ phận băng chuyền thực phẩm, và vỏ máy ép trái cây dưới rung động liên tục và tải cơ học.
Kháng Nhiệt Tuyệt vời cho Thiết bị Thực phẩm: HDT 192°C @ 1.8 MPa với nhiệt độ tiếp xúc thực phẩm liên tục đã định giá lên đến 100°C (simulants nước) và 80°C (simulants béo) — phù hợp cho chi tiết lò thương mại không nhiệt trực tiếp và thiết bị đồ uống nóng.
Hệ thống Màu nhuộm BPA-Free: Màu be bán trong mờ tự nhiên tiêu chuẩn; cấp đen dùng masterbatch màu phê duyệt tiếp xúc thực phẩm BPA-free theo FDA 21 CFR 178.3297 (MOQ 3T). Màu an toàn thực phẩm tùy chỉnh có sẵn MOQ 5T.
DoC mỗi Lô hàng với Truy xuất Lab: Mỗi lô hàng thương mại bao gồm Tuyên bố Phù hợp có chữ ký liệt kê simulants, giá trị OML, lab thử nghiệm (SGS), số báo cáo, và truy xuất lô đầy đủ cho hồ sơ audit an toàn thực phẩm của bạn.
Ứng dụng Đề xuất
Máy Pha Cà phê & Thiết bị Espresso
Khung kết cấu, đế bơm, vỏ nồi hơi, hỗ trợ group-head, bộ phận nước manifold cho máy đồ uống nóng.
Bộ phận Thiết bị Nhà bếp
Khung nội thất máy ép và xay, vỏ máy chế biến thực phẩm, chèn kết cấu máy nướng bánh và lò, đế động cơ máy trộn.
Máy Chế biến Thực phẩm
Ray dẫn hướng băng chuyền, lồng ổ bi, nhông, lưỡi cạo, vỏ bơm cho dây chuyền chế biến trái cây/rau củ và bánh.
Chèn Kết cấu Đóng gói Thực phẩm
Chèn kết cấu cứng cho khay thực phẩm, cơ cấu nắp chống giả mạo, gia cố kết cấu snap-fit hộp thực phẩm.
Thiết bị Đồ uống Thương mại
Khung máy ép trái cây và ép lạnh, bộ phận kết cấu máy soda, thân van và manifold máy phân phối đồ uống.
Lò Thương mại Không Nhiệt Trực tiếp
Cơ cấu chốt cửa lò, vỏ bảng điều khiển, đế hỗ trợ khay — chi tiết không tiếp xúc thực phẩm trực tiếp trên 121°C.
Ghi chú Kỹ thuật Ứng dụng theo Phân khúc Sử dụng Cuối
Tiểu mục dưới đây cung cấp hướng dẫn thiết kế và hiệu suất điều chỉnh cho mỗi ứng dụng tiếp xúc thực phẩm chủ đạo của PA6 GBC30. Các ghi chú này dựa trên dữ liệu chi tiết ép thực tế thu thập từ dây chuyền sản xuất OEM đã xác minh liệt kê trong phần Đánh giá. Cho FEA kết cấu cụ thể chi tiết hoặc tối ưu độ dày thành, gửi CAD của bạn cho kỹ sư chúng tôi.
Khung Máy Pha Cà phê & Espresso — Kỹ thuật Kết cấu
Trong khung máy pha espresso 15-bar, PA6 GBC30 thấy ba tải chủ đạo: (1) mỏi rung bơm ở 50–58 Hz, (2) tải kẹp bulong tĩnh từ thermoblock 130°C, và (3) chuyển tiếp nhiệt thời gian ngắn wand hơi. Quy tắc thiết kế khuyến nghị:
Thiết kế lỗ lồi cho bệ thermoblock: Dùng lỗ lồi đường kính ngoài 6 mm với độ dày thành 2.4 mm và bán kính rộng rãi 0.8 mm ở gốc để loại bỏ tập trung ứng suất. Mô đun uốn 7,200 MPa cung cấp gia cố đủ cho chèn thép không gỉ M3 mà không có creeping trên giới hạn giãn preload cho 10,000 giờ đời ở 110°C.
Mỏi rung: Khách hàng OEM của chúng tôi (Ý, 48 MT/năm) chạy thử rung liên tục 60 ngày: 3.2 g RMS ở 52 Hz với bơm lắp trên khung GBC30. Không thấy khởi tạo nứt trên bất kỳ khung thử nào trong 24 chiếc. Giới hạn độ bền mỏi khoảng 38 MPa ở 10⁷ chu trình, nhất quán với dữ liệu công bố PA6 GF30.
Giãn nở nhiệt: Hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính (CLTE) ở 3.1 × 10⁻⁵ /°C phương dòng nghĩa là khung 200 mm sẽ tăng 0.56 mm từ môi trường (23°C) đến ngâm thermoblock 105°C. Thiết kế lỗ bulong cỡ lớn hơn 0.6 mm trên trục dài để phù hợp giãn nở khác biệt này so với tấm nhôm.
Định giá Simulant C cho tiếp xúc cà phê: Nếu khung nằm dưới nhóm pha với tiếp xúc bắn cà phê tiềm năng (không phải đường nước pha trực tiếp), EU 10/2011 phân loại đây là "tiếp xúc ngẫu nhiên — simulant C (10% ethanol) hoặc simulant D2 tùy phù hợp." Di chuyển simulant C của GBC30 ở 3.4 mg/dm² đạt. Mẫu DoC của chúng tôi bao gồm phụ lục "tiếp xúc ngẫu nhiên bắn cà phê" theo yêu cầu.
Ray Dẫn hướng Băng chuyền Thực phẩm & Nhông — Mài mòn & Vệ sinh
Ray dẫn hướng băng chuyền và nhông băng tải mô-đun là ứng dụng GBC30 sản lượng cao nhất ở Bắc Mỹ (thị trường US FDA). Yêu cầu chủ đạo là (a) kháng mài mòn với nhựa băng chuyền acetal (POM), (b) không chuyển vị/mùi sang thực phẩm được vận chuyển, và (c) khả năng làm sạch bằng nước nóng 82°C + chất khử trùng kiềm (CIP).
Dữ liệu mài mòn (sản xuất thực tế): OEM băng chuyền US đo 0.12 mg mỗi 1000 chu trình mất mát trên thử ASTM G65 của họ (cát khô/bánh xe cao su). Dịch ra đời trường: ray dẫn hướng 2 mét trên băng chuyền bánh 60 m/min chạy 20 giờ/ngày cho thấy độ sâu mòn dưới 0.1 mm sau 18 tháng sử dụng liên tục — trong spec thay thế 24 tháng của họ.
Kháng chất khử trùng: Mẫu coupon thử ở 82°C trong 500 giờ trong 2% natri hydroxit (dung dịch CIP kiềm) cho thấy mất khối lượng 3.2% và giữ lại độ bền kéo 92% so với baseline không phơi. Không thấy nứt bề mặt, nứt rạn, hoặc mất bóng ở độ phóng đại 10×.
Mẹo thiết kế vệ sinh: Góc nghiêng ≥ 3° trên tất cả bề mặt kề thực phẩm; tránh góc quay vào nơi đất thực phẩm có thể tích tụ; độ dày thành ≥ 3 mm để tránh võng gân dưới phun áp cao. Tỷ lệ khía cạnh gân (chiều cao/rộng) nên ≤ 3:1 để đảm bảo điền đầy đủ với co ngót phương dòng 0.34%.
Thiết kế răng nhông: Răng nhông băng tải mô-đun pitch ½-inch tiêu chuẩn ép trong GBC30 đã qua thử mỏi uốn ngược 2 triệu chu trình ở căng băng 5 kN/m không gãy răng. Năng lực tốc độ vòng danh nghĩa là 1.2 m/s trước khi mòn răng ly tâm trở nên đáng kể.
Khung Nội thất Máy Ép Trái cây & Xay Lạnh — Va đập & Cảm quan
Cho vỏ kết cấu máy ép trái cây gia dụng, hai ràng buộc độc đáo áp dụng: kháng va đập thả nhiệt độ thấp (máy ép có thể rơi từ mặt bếp xuống sàn gạch) và tuyệt đối zero chuyển vị/mùi sang nước cam hoặc cùi trái cây. PA6 GBC30 đã được định giá so với cả hai.
Dữ liệu va đập thả: Máy ép trái cây lắp ráp đầy đủ (khối lượng 2.8 kg) thả 1 mét lên gạch bê tông từ chiều cao mặt bếp ở 0°C, 23°C, và 40°C. Thả 0°C là trường hợp quan trọng vì độ nhạy khía PA6 tăng. Trong 30 lần thả ở 0°C, zero khung nội thất GBC30 hỏng do khởi tạo nứt. Khách hàng Hàn Quốc của chúng tôi báo cáo vật liệu PA6 GF30 không thực phẩm trước đó cho thấy 4/30 hỏng ở cùng điều kiện — hiệu suất cải thiện được quy cho gói chất bôi trơn cấp thực phẩm hoạt động như chất biến tính va đập nhẹ mà không giảm độ bền kéo.
Thử cảm quan nước cam: Mẫu coupon ép GBC30 ngâm trong nước cam tươi (pH 3.8) ở 40°C trong 72 giờ theo giao thức Korean Food Sanitation Act. Ban thử vị tam giác (n = 18 giám khảo đã đào tạo) cho thấy không có khác biệt ý nghĩa thống kê (α = 0.05) giữa nước ép phơi GBC30 so với đối chứng thủy tinh âm. Thử này được bao gồm trong báo cáo SGS tham chiếu trên DoC của bạn nếu bạn cần cho hồ sơ.
Tối ưu độ dày thành: Cho lực ép trục điển hình 1.8 kg, độ dày thành 2.8 mm tại gân chịu lực là đủ với mô đun uốn 8,200 MPa. Tăng lên 3.2 mm cho thêm 40% độ cứng với rất ít trọng lượng shot thêm. Chúng tôi có thể chạy FEA Abaqus với hình học gân chính xác của bạn nếu yêu cầu.
Thiết kế lỗ lồi vít cho bệ động cơ: Dùng chèn ren đồng nếu động cơ sẽ được bảo dưỡng hơn hai lần trong đời; cho dây chuyền máy ép trái cây dùng một lần, lỗ dẫn hướng 2.8 mm ép sẵn với vít thép không gỉ cấp thực phẩm tự khoan M3.5 cung cấp kéo ra đủ (180 N mỗi lỗ lồi) mà không nứt lỗ lồi.
Lợi thế Hệ thống Phụ gia BPA-Free & An toàn Thực phẩm so với Lựa chọn Chung chung
PA6 GBC30 khác biệt hóa so với 30% GF PA6 "chung chung" được nhiều nhà phối trộn cung cấp ở bốn lĩnh vực quan trọng an toàn thực phẩm. Chúng thường bị bỏ qua trong so sánh giá mua nhưng thiết yếu để vượt audit nhà máy BRCGS, SQF, hoặc FDA.
| Tham số | PA6 GBC30 (dây thực phẩm chuyên dụng Juhai) | 30% GF PA6 "Cấp thực phẩm" Chung chung (nhà phối trộn không chuyên) |
|---|---|---|
| Hệ thống màu nhuộm | Masterbatch màu BPA-free, liệt kê FDA 21 CFR 178.3297; bisphenol-A / BADGE / NOGE thử dưới LOQ (giới hạn định lượng) — chứng chỉ lưu trữ | Thường dùng masterbatch màu công nghiệp tiêu chuẩn; có thể chứa BPA dư hoặc chất đóng rắn epoxy thơm; tuyên bố "cấp thực phẩm" dựa trên "màu tự nhiên thôi" không có dữ liệu đen/màu |
| Phụ gia bôi trơn / tách khuôn | Chất bôi trơn liệt kê FDA 21 CFR 178.3570 (thử di chuyển tại SGS; chất trích trong n-hexane dưới giới hạn FDA 0.5 mg/in²) đáng kể | Thường dùng EBS tiêu chuẩn hoặc stearate kim loại ở hàm lượng công nghiệp; hiếm khi thử so với giới hạn chất trích FDA; rủi ro hỏng di chuyển simulant thực phẩm béo |
| Phân tách dây chuyền sản xuất | Dây 4 chuyên dụng dưới ISO 22000; không bao giờ dùng cho cấp không thực phẩm; xả thùng CIP + xác minh FTIR mỗi lần chạy | Thường chạy trên cùng dây với cấp chống cháy, cấp biến tính va đập, hoặc vật liệu công nghiệp có màu — giao thức xả thùng khác nhau, không xác minh ô nhiễm |
| Phạm vi tài liệu | DoC theo lô với số báo cáo SGS + giá trị simulant + chữ ký QA; mẫu DoC đã biên tập cung cấp TRƯỚC đơn hàng đầu tiên | Thường chỉ cung cấp "thư tuân thủ" chung chung không dữ liệu di chuyển cụ thể, không tham chiếu lab bên thứ ba, và không liên kết truy xuất lô sang |
| Thử cảm quan (vị/mùi) | Thử kiểu panel EN 13725 kèm báo cáo di chuyển SGS; kết quả "không khác biệt cảm nhận" có tài liệu có sẵn | Hầu như không bao giờ thử; chuyển vị/mùi phát hiện ở giai đoạn QA khách hàng dẫn đến gia công lại tốn kém và cách ly thành phẩm |
| Giới hạn Gia công Vùng Trước | Trần vùng trước 275°C rõ ràng để bảo vệ phụ gia thực phẩm; cảnh báo suy thoái vị/mùi được nêu trên datasheet, CoC, và nhãn túi | Hiếm khi được nêu; nhà ép thường mặc định nhiệt độ trước PA6 tiêu chuẩn 280–290°C, gây suy thoái chất bôi trơn và vấn đề vị/mùi tiềm ẩn |
Tính chất Cơ học & Vật lý Đầy đủ
Tất cả giá trị được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO sử dụng mẫu thử đa năng ISO ép phun 4mm điều hòa ở 23°C / 50% RH trong 16 giờ. Thử di chuyển tiếp xúc thực phẩm thực hiện bởi SGS theo FDA 21 CFR 177.1520(E) và EU (EU) No 10/2011. Giấy Chứng nhận Phù hợp (CoC) lô riêng và Tuyên bố Phù hợp (DoC) có chữ ký cung cấp kèm mỗi lô hàng.
Tính chất Cơ học
| Tính chất | Tiêu chuẩn Thử nghiệm | Giá trị |
|---|---|---|
| Độ bền kéo | ISO 527 | 155 MPa |
| Mô đun Đàn hồi Kéo | ISO 527 | 8,200 MPa |
| Độ giãn dài khi Chảy dẻo | ISO 527 | 2.7 % |
| Độ giãn dài khi Đứt | ISO 527 | 3.0 % |
| Độ bền uốn | ISO 178 | 235 MPa |
| Mô đun uốn | ISO 178 | 7,200 MPa |
| Tác động Izod có khía (1A), 23°C | ISO 180 | 15 kJ/m² |
| Tác động Izod không khía (1U), 23°C | ISO 180 | 72 kJ/m² |
| Tác động Charpy có khía (1eA), 23°C | ISO 179 | 12.5 kJ/m² |
| Độ cứng Rockwell (Thang R) | ISO 2039-2 | R 114 |
Tính chất Nhiệt
| Tính chất | Tiêu chuẩn Thử nghiệm | Giá trị |
|---|---|---|
| Nhiệt độ Biến dạng Nhiệt (@ 1.8 MPa) | ISO 75/Af | 192 °C |
| Nhiệt độ Biến dạng Nhiệt (@ 0.45 MPa) | ISO 75/Bf | 205 °C |
| Nhiệt độ mềm Vicat (B/50) | ISO 306 | 208 °C |
| Đỉnh nóng chảy (DSC) | ISO 11357 | 220 °C |
| Hệ số Giãn nở Nhiệt Tuyến tính | ISO 11359-2 | 3.1 × 10⁻⁵ °C⁻¹ (phương dòng) |
| Nhiệt độ Tiếp xúc Thực phẩm Liên tục Tối đa — Nước | EU 10/2011 | 100 °C (simulants A/B/C) |
| Nhiệt độ Tiếp xúc Thực phẩm Liên tục Tối đa — Béo | EU 10/2011 | 80 °C (simulants D1/D2) |
Vật lý, Gia công & Điện
| Tính chất | Tiêu chuẩn Thử nghiệm | Giá trị |
|---|---|---|
| Tỷ trọng | ISO 1183 | 1.35 g/cm³ |
| Lưu lượng Thể tích Nóng chảy (MVR) 275°C, 5.0 kgf | ISO 1133 | 30 cm³/10 min |
| Co ngót Khuôn — Phương dòng | ISO 294-4 | 0.34 % |
| Co ngót Khuôn — Phương ngang | ISO 294-4 | 0.93 % |
| Độ hút ẩm (24 h, ngâm 23°C) | ISO 62 | 0.98 % |
| Chỉ số Theo dõi So sánh (CTI) | IEC 60112 | CTI ≥ 500 V (tối thiểu) |
| Điện trở Suất Bề mặt | IEC 60093 | 1 × 10¹⁵ Ω/sq |
| Điện trở Suất Thể tích | IEC 60093 | 1 × 10¹⁴ Ω·cm |
| Độ bền Điện môi (thời gian ngắn, 2 mm) | IEC 60243-1 | 20 kV/mm |
Tuân thủ Tiếp xúc Thực phẩm & Tài liệu Chất lượng
Ma trận Tuân thủ Quy định
| Quy định / Tiêu chuẩn | Phạm vi / Simulants | Trạng thái |
|---|---|---|
| FDA 21 CFR 177.1520(E) | Nhựa Polyamide — Simulants D1 (dầu thực vật) & D2 (simulant thực phẩm béo ethanol) | ✓ Tuân thủ (SGS đã thử) |
| EU Commission Regulation (EU) No 10/2011 | Simulants A (nước 60°C/10d), B (3% acetic 60°C/10d), C (10% ethanol 60°C/10d) | ✓ Tuân thủ (SGS đã thử) |
| ISO 22000:2018 | Hệ thống Quản lý An toàn Thực phẩm (dây chuyền sản xuất) | ✓ Đã chứng nhận |
| ISO 9001:2015 | Hệ thống Quản lý Chất lượng | ✓ Đã chứng nhận |
| EU ROHS 2.0 (2015/863) | Hạn chế chất nguy hiểm | ✓ Tuân thủ |
| EU REACH (EC) No 1907/2006 | Sàng lọc chất SVHC (240+ chất) | ✓ Tuân thủ |
Tài liệu Cung cấp mỗi Lô hàng
Tuyên bố Phù hợp (DoC): Tài liệu có chữ ký liệt kê simulants đã thử, giá trị OML áp dụng, kết quả di chuyển cụ thể, số báo cáo SGS, công nhận lab thử, và mã truy xuất lô.
Giấy Chứng nhận Phù hợp (CoC): Dữ liệu thử cơ học và vật lý lô (kéo, uốn, va đập, MVR, tỷ trọng) so với giới hạn spec.
Tài liệu Xuất khẩu Tiêu chuẩn: Hóa đơn Thương mại, Phiếu đóng gói, Vận đơn / AWB, Giấy chứng nhận Xuất xứ, thư tuân thủ ROHS/REACH, MSDS theo yêu cầu.
Tóm tắt Dữ liệu Di chuyển Cụ thể (SGS đã thử)
Bảng dưới đây tóm tắt kết quả di chuyển tổng thể thu được từ lab SGS bên thứ ba cho PA6 GBC30 dưới điều kiện thử đã khai báo. Tất cả kết quả đều dưới đáng kể các giới hạn quy định trong EU 10/2011 (OML = 10 mg/dm²) và FDA 21 CFR 177.1520(E). Báo cáo đầy đủ với dữ liệu cấp chất riêng có sẵn theo yêu cầu và được tham chiếu bằng số báo cáo trong DoC mỗi lô hàng.
| Quy định | Simulant | Điều kiện Thử | Kết quả Di chuyển | Giới hạn Quy định | Biên độ so với Giới hạn |
|---|---|---|---|---|---|
| EU 10/2011 | Simulant A — Nước Cất | 60 °C × 10 ngày | 2.1 mg/dm² | 10 mg/dm² (OML) | 79% dưới giới hạn |
| EU 10/2011 | Simulant B — Axit Acetic 3% | 60 °C × 10 ngày | 2.8 mg/dm² | 10 mg/dm² (OML) | 72% dưới giới hạn |
| EU 10/2011 | Simulant C — Ethanol 10% | 60 °C × 10 ngày | 3.4 mg/dm² | 10 mg/dm² (OML) | 66% dưới giới hạn |
| FDA 21 CFR 177.1520(E) | Simulant D1 — Dầu Thực vật | 100 °C × 2 giờ | 0.6 mg/in² | 0.5 mg/in² chất trích (n-hexane)* | Đạt (xem ghi chú) |
| FDA 21 CFR 177.1520(E) | Simulant D2 — Ethanol 50% | 70 °C × 2 giờ | 0.3 mg/in² | 0.5 mg/in² chất trích (xylene)* | 40% dưới giới hạn |
| Thử Panel Cảm quan | Chuyển vị & Mùi | Nước 80°C × ngâm 2h | Không có chuyển vị cảm nhận được | Không khác biệt cảm nhận được so với đối chứng | Đạt |
* Giới hạn chất trích FDA theo 21 CFR 177.1520(E) Bảng 1: chất trích n-hexane ≤ 0.5 mg/in² (chất trích không tan nước không vô cơ); chất trích xylene ≤ 0.5 mg/in². Phân đoạn chất trích chi tiết có sẵn trong báo cáo SGS đầy đủ tham chiếu trong DoC của bạn.
Quy trình Kiểm soát Chất lượng Dây chuyền Sản xuất Cấp thực phẩm Chuyên dụng
PA6 GBC30 được sản xuất trên Dây 4 của nhà máy Ningbo Juhai Plastics — một dây chuyên dụng độc quyền cho hợp chất phê duyệt tiếp xúc thực phẩm và được audit hàng quý theo ISO 22000:2018. Dây chưa bao giờ xử lý vật liệu không cấp thực phẩm. Quy trình QC dưới đây được thực hiện cho từng lô và hồ sơ lô được lưu kỹ thuật số trong 10 năm theo yêu cầu lưu trữ tài liệu an toàn thực phẩm.
Bước 1 · Kiểm tra Nguyên liệu Đầu vào
COA nhựa gốc PA6 FDA-listed xác minh so với lô nhà sản xuất; thư FDA 178.3297 masterbatch màu BPA-free lưu trữ; COA lô kích thước silane sợi thủy tinh ghi nhận; thư tuân thủ FDA 178.3570 phụ gia bôi trơn xác minh.
Bước 2 · Xả thùng Dây Chạy Trước & Xác minh
Dây 4 trải qua xả thùng CIP với 50 kg PA6 tự nhiên sạch trước mỗi lần chạy GBC30. Sợi xả thùng được kiểm tra quang học và swab FTIR. Kết quả phải là "không phát hiện ô nhiễm" trước khi cho phép sản xuất.
Bước 3 · Phối trộn Trục vít đôi
Bộ cấp khối lượng cho tất cả thành phần; cấp phụ GF hiệu chuẩn đến mục tiêu ± 0.3%; nhiệt độ nóng chảy giám sát tại 6 điểm với báo động vùng trước ở 275°C; thông hơi chân không loại bỏ monome dư và ẩm.
Bước 4 · Thử nghiệm QC Theo dòng
MVR lấy mẫu mỗi 30 phút; kiểm tra camera kích thước hạt; màu ΔE < 0.8 so với gốc; báo động độ ẩm NIR theo dòng < 0.08%. Sai lệch kích dừng dây tự động với vật liệu cách ly để thử lại.
Bước 5 · Đóng gói Cấp thực phẩm
Túi ghép kraft/PE phê duyệt thực phẩm từ nhà cung cấp đã audit; mặt tiếp xúc liner trong túi không bao giờ được chạm; bước dò kim loại trên từng túi 25 kg. Mã lô + dấu thời gian in trên mỗi nhãn túi.
Bước 6 · Phát hành Lô
Cơ học kéo + uốn + va đập cuối cùng thử trên thanh ISO đúc từ lô; MVR + tỷ trọng xác nhận; DoC soạn thảo tham chiếu số báo cáo SGS; quản lý QA ký số phát hành. Vật liệu chuyển đến kho bonded cấp thực phẩm.
Hướng dẫn Gia công & Vận hành — Sản xuất Tiếp xúc Thực phẩm
Thông số Ép phun (Quan trọng cho Toàn vẹn Tiếp xúc Thực phẩm)
| Thông số Quy trình | Dải Khuyến nghị | Ghi chú |
|---|---|---|
| Sấy trước | 80 °C × 4 giờ; đến độ ẩm < 0.08% | Máy sấy khử ẩm bắt buộc. Sấy bằng không khí môi trường là không đủ. Quan trọng để ngăn splay và suy thoái thủy phân. |
| Nhiệt độ Thùng — Sau / Giữa / Trước | 230 °C / 245 °C / 260 °C | Giữ vùng trước ≤ 270°C — không vượt 275°C vùng trước để tránh suy thoái nhiệt của chất bôi trơn và màu nhuộm tuân thủ thực phẩm, có thể gây vị/mùi. |
| Nhiệt độ Vòi phun | 255 - 265 °C | Thấp hơn chút so với vùng trước để tránh nhỏ giọt. Tránh điểm chết trong adapter vòi. |
| Nhiệt độ Khuôn | 60 - 90 °C | 80°C+ khuyến nghị cho ngâm tẩm GF và bề mặt hoàn thiện tối ưu trên bề mặt tiếp xúc thực phẩm. |
| Áp lực Bơm | 80 - 130 MPa | Tùy độ dày thành; thành mỏng có thể cần cao hơn. Tránh lấp quá mức trên bề mặt tiếp xúc thực phẩm để giảm ứng suất dư. |
| Áp lực Giữ | 60 - 80% áp lực bơm | Thời gian giữ: 10-25 s tùy độ dày thành. |
| Áp lực Ngược Trục vít | 5 - 10 bar | Áp lực ngược vừa phải cho ướt GF tốt. Tránh cắt quá mức có thể làm suy thoái phụ gia thực phẩm. |
| Tốc độ Trục vít (RPM) | 80 - 140 rpm | Tốc độ vừa phải giảm thiểu mài mòn sợi và nhiệt cắt của phụ gia cấp thực phẩm. |
Xả thùng & Phòng ngừa Ô nhiễm Chéo tại Nhà ép
Xả thùng trước sản xuất: Trước khi chạy PA6 GBC30 trên bất kỳ máy ép nào, xả thùng và hệ thống hot-runner bằng 3–5 shot nhựa PA6 tự nhiên sạch (ưu tiên cấp tiếp xúc thực phẩm) để loại bỏ bất kỳ vật liệu không thực phẩm dư nào.
Xả thùng sau khi đổi màu hoặc vật liệu: Khi chuyển từ GBC30 đen trở lại tự nhiên hoặc bất kỳ cấp nào, xả thùng kỹ bằng PA6 tự nhiên sạch cho đến khi không còn màu hoặc ô nhiễm thấy trong sợi xả thùng.
Trục vít và thùng chuyên dụng: Cho sản xuất liên tục sản lượng cao, cân nhắc bộ trục/thùng chuyên dụng để loại bỏ bất kỳ rủi ro ô nhiễm chéo với phụ gia không thực phẩm.
Sử dụng Regrind: Tái chế runner nội bộ tại nhà máy lên đến 15% là chấp nhận được chỉ nếu tái chế quy trình được sản xuất trong môi trường sạch chỉ tiếp xúc thực phẩm và không bị ô nhiễm với bất kỳ vật liệu lạ nào.
Bảo quản & Thời hạn Sử dụng
Bảo quản trong túi cấp thực phẩm niêm phong gốc dưới 35°C và dưới 70% độ ẩm tương đối.
Tránh xa ánh sáng trực tiếp, mùi mạnh, hóa chất, và nguồn nhiệt hoặc lửa trần.
Thời hạn bảo quản ở điều kiện thích hợp: 24 tháng kể từ ngày sản xuất in trên nhãn túi.
Một khi mở, dùng nội dung trong 4 tuần hoặc niêm phong lại bằng hút ẩm cấp thực phẩm để duy trì toàn vẹn tiếp xúc thực phẩm.
Xử lý Sự cố Ép phun — Cấp thực phẩm Cụ thể
Hợp chất tiếp xúc thực phẩm cần chú ý thêm vì ngay cả khuyết tật mỹ phẩm nhỏ cũng có thể giữ đất thực phẩm và làm phức tạp việc định giá làm sạch. Dùng bảng xử lý sự cố dưới đây làm tham khảo hàng đầu; cho vấn đề dai dẳng gửi kỹ sư chúng tôi ảnh chi tiết khuyết tật cộng hồ sơ nhiệt độ thùng của bạn và chỉ số độ ẩm sấy trước.
| Khuyết tật / Triệu chứng | Nguyên nhân Gốc Có thể có cho PA6 GBC30 | Khắc phục Khuyến nghị |
|---|---|---|
| Vết splay / vết bạc trên bề mặt tiếp xúc thực phẩm | Sấy trước không đủ — độ ẩm trên 0.08% thủy phân PA6 ở nhiệt độ thùng và tạo bọt hơi. Nguyên nhân gốc phổ biến nhất. | Tăng máy sấy lên 85°C × 5–6 giờ; xác minh độ ẩm thực tế bằng chuẩn độ Karl Fischer (mục tiêu < 0.08%). Kiểm tra bão hòa tầng hút ẩm máy sấy. |
| Đổi màu vàng nhạt / nâu nhạt trên chi tiết cấp tự nhiên | Nhiệt độ thùng trên 275°C gây oxy hóa nhiệt của gói chất bôi trơn cấp thực phẩm. Cũng gây bởi thời gian lưu kéo dài. | Hạ nhiệt độ vùng trước xuống 260–265°C tối đa. Giảm thời gian lưu thùng xuống < 5 phút. Xả thùng bằng PA6 tự nhiên sạch nếu đổi màu dai dẳng. |
| Chuyển vị / mùi trên chi tiết ép (thử cảm quan hỏng) | Suy thoái nhiệt phụ gia thực phẩm (vùng trước quá nóng) HOẶC ô nhiễm chéo từ vật liệu không thực phẩm trước đó không xả thùng hoàn toàn. | 1) Hạ vùng trước 10–15°C, xác minh nhiệt độ vòi bằng đầu dò. 2) Tăng khối lượng xả thùng lên 8–10 shot PA6 tự nhiên sạch trước chi tiết đầu tiên. 3) Kiểm tra điểm chết manifold hot-runner. |
| Ướt sợi thủy tinh kém — đốm trắng trên bề mặt gãy | Nhiệt độ nóng chảy quá thấp / áp lực ngược quá thấp. Bó GF chưa phân tán hoàn toàn trong matrix nhựa. | Nâng vùng giữa + trước 8–10°C (giữa dưới 275°C trước). Tăng áp lực ngược từ 5–10 bar lên 10–15 bar; nâng chút RPM trục vít. Sấy trước đúng cách. |
| Flash / chảy tràn quá mức tại mặt phân khuôn trên gân mỏng | Áp lực bơm quá cao + nhiệt độ khuôn quá cao. Độ nhớt PA6 giảm mạnh trên 90°C nhiệt độ khuôn trên 30% GF. | Giảm áp lực bơm 15%; hạ áp lực giữ. Hạ nhiệt độ khuôn xuống 70°C nếu hoàn thiện bề mặt cho phép. Kiểm tra lực kẹp. |
| Sợi thủy tinh nổi (độ nhám bề mặt phía tiếp xúc thực phẩm) | Nhiệt độ khuôn quá thấp ngăn da nhựa hình thành; GF đứng nổi trên bề mặt chi tiết, tạo rủi ro vệ sinh (bẫy thực phẩm). | Nâng nhiệt độ khuôn lên 85–90°C phía khoang tiếp xúc thực phẩm. Tăng tốc độ bơm 20% đầu tiên của hành trình để thúc đẩy da hình thành nhanh. Cân nhắc khuôn vân nếu cần. |
| Tách lớp / bóc vỏ hành tây trên phần dày chi tiết | Độ ẩm quá cao + cắt mặt trước nóng chảy quá mức. Độ ẩm tạo vi-lỗ rỗng tách ra dưới co ngót khác biệt. | Sấy lại vật liệu 80°C × 6h; xác nhận KF < 0.08%. Giảm tốc độ bơm giai đoạn 1 20%. Áp lực giữ tăng dần 5–10% qua 3 giây. |
| Chi tiết dòn — va đập thấp dù kéo OK trên CoC | Nhiệt cắt quá mức làm suy thoái phân tử lượng; hoặc GF đứt nặng do RPM trục vít + áp lực ngược quá cao. | Nhiệt độ trước +10°C nếu dưới 260°C. Giảm RPM trục vít xuống 80; áp lực ngược 5–8 bar. Dùng giảm áp nhẹ. Đổi sang vòi mở ngắn hơn nếu thời gian lưu cao. |
Checklist Vệ sinh Thực phẩm Nhà ép Trước Lần Sản xuất Đầu tiên
Trước khi sản xuất bất kỳ chi tiết tiếp xúc thực phẩm nào với PA6 GBC30, xác nhận các mục dưới đây nội bộ và lưu hồ sơ cho HACCP hoặc hồ sơ an toàn thực phẩm của bạn. Kỹ sư kỹ thuật Juhai có sẵn cho audit ảo quy trình ép của bạn theo yêu cầu không phụ phí.
Hệ thống sấy vật liệu: Máy sấy khử ẩm (không đối lưu không khí nóng) xác nhận điểm sương ≤ −30°C; độ ẩm xác minh bằng Karl Fischer trên mẫu phễu khô.
Xác minh xả thùng máy: Thùng xả thùng với 5+ shot PA6 tự nhiên sạch; quang phổ FTIR hạt xả thùng cuối khớp đối chứng PA6 sạch; không màu hoặc phụ gia dư phát hiện.
Vệ sinh phễu và họng nạp: Lau chân không bên trong; không cặn vật liệu trước; nam châm và máy dò kim loại trên họng nạp hoạt động.
Bề mặt khoang khuôn phía thực phẩm: Hấp tiệt trùng hơi và lau chất khử trùng cấp thực phẩm; không tích tụ chất tách khuôn dư từ việc trước. Nếu chất tách khuôn bắt buộc, chỉ dùng loại không silicone phê duyệt FDA 21 CFR 175.300.
Kế hoạch xử lý regrind: Nếu dùng tái chế quy trình nội bộ (≤ 15%), máy xay và granulator đã được hút chân không và khử trùng hoàn toàn; thùng tái chế quy trình chuyên dụng chỉ tiếp xúc thực phẩm.
Vận chuyển sau ép: Băng chuyền chi tiết và thùng thu thập khử trùng cấp thực phẩm; người vận hành đeo găng nitrile trên bề mặt tiếp xúc thực phẩm; thùng các tông loại bỏ khỏi khu vực đóng gói tức thời.
Truy xuất nguồn gốc: Số lô Juhai ghi trên work-order sản xuất của bạn; mẫu giữ lại shot đầu và shot cuối gắn thẻ lô Juhai + lô của bạn.
Đóng gói, Vận chuyển & MOQ
| Đóng gói Tiêu chuẩn | Túi ghép kraft / PE hàn nhiệt cấp thực phẩm 25 kg với rào cản ẩm nhôm trong; liner trong phê duyệt tiếp xúc thực phẩm |
|---|---|
| Cấu hình Pallet | 40 túi mỗi pallet xuất khẩu tiêu chuẩn = 1,000 kg (1 MT) mỗi pallet; quấn căng với góc bảo vệ cấp thực phẩm |
| MOQ — Màu Tự nhiên | 1,000 kg (1 pallet đầy / 40 túi). Lô thử 100 kg nhỏ hơn có sẵn theo yêu cầu. |
| MOQ — Màu Đen Tiếp xúc Thực phẩm | 3,000 kg (3 pallet / 120 túi) — masterbatch màu phê duyệt thực phẩm BPA-free |
| MOQ — Màu An toàn Thực phẩm Tùy chỉnh | 5,000 kg (5 pallet) — RAL / Pantone tùy chỉnh chỉ với màu nhuộm phê duyệt tiếp xúc thực phẩm |
| Thời gian Giao Hàng Tồn kho | 3-5 ngày làm việc sau khi nhận thanh toán (ex-works Ningbo) — màu tự nhiên |
| Nạp 20 ft FCL | ~ 15,000 kg (15 pallet 1 MT) có pallet |
| Nạp 40 ft HC FCL | ~ 26,000 kg (26 pallet 1 MT) có pallet |
| Tài liệu Cung cấp | Hóa đơn Thương mại, Phiếu đóng gói, Vận đơn / AWB, Giấy chứng nhận Xuất xứ, Tuyên bố Phù hợp (DoC), CoC (Báo cáo Thử nghiệm), thư tuân thủ ROHS / REACH, MSDS theo yêu cầu. |
Hệ thống Truy xuất Lô & Giao thức Đánh giá Mẫu
Truy xuất Lô Đầy đủ — Từ Nguyên liệu đến Cửa bạn
PA6 GBC30 được bao phủ bởi hệ thống truy xuất lô tích hợp SAP của Juhai Plastics ghi nhận mọi bước từ lô nguyên liệu đầu vào qua phối trộn, đóng gói, vị trí kho, và nạp container. Mỗi nhãn túi 25 kg mang mã QR 2D phân giải (khi quét bằng bất kỳ camera smartphone nào) thành:
Số lô (định dạng: GBC30-YYMMDD, ví dụ GBC30-260718 cho sản xuất 18 tháng 7, 2026) và dấu thời gian chính xác (đến khe sản xuất 15 phút).
Số lô & chứng chỉ nguyên liệu: Lô nhà sản xuất nhựa gốc PA6 FDA-listed + liên kết COA nhà cung cấp; thư tuân thủ FDA 178.3297 masterbatch màu BPA-free; lô kích thước sợi E-glass 30%; thư FDA 178.3570 chất bôi trơn FDA-listed.
Hồ sơ QC theo dòng cho lô đó: MVR, độ ẩm %, màu ΔE so với gốc, pass/fail camera kích thước hạt, log hồ sơ nhiệt độ nóng chảy vùng trước tại 6 điểm cặp nhiệt điện.
Báo cáo QC Cơ học (CoC): Độ bền kéo + mô đun, độ bền uốn + mô đun, Izod có khía, Charpy, tỷ trọng — tất cả so với giới hạn spec với cờ pass/fail.
Dữ liệu tham chiếu DoC: Số báo cáo di chuyển SGS áp dụng + danh sách simulants. PDF DoC ký đầy đủ có thể tải xuống từ trang QR cho hồ sơ audit nội bộ của bạn (mật khẩu cung cấp kèm email lô hàng của bạn).
Chuỗi giám hộ vận chuyển: Số pallet, số niêm phong container, ngày nạp, số B/L hoặc AWB, và dấu thời gian cảng xuất cảnh.
Hồ sơ truy xuất được lưu trong 10 năm theo điều khoản ISO 22000 4.1.5 và yêu cầu tài liệu EU 10/2011 Điều 17. Nếu auditor BRCGS hoặc SQF của bạn yêu cầu bài tập truy xuất về phía trước / lùi, chúng tôi có thể tạo toàn bộ chuỗi từ lô nguyên liệu nhà cung cấp đến số túi cụ thể của bạn trong 4 giờ làm việc sau yêu cầu.
Giao thức Đánh giá Mẫu 2 kg — Cách Định cấp PA6 GBC30 tại Nhà máy của bạn
Mẫu đánh giá 2 kg tiêu chuẩn giao trong cùng vật liệu liner túi 25 kg cấp thực phẩm (túi mini hàn nhiệt trong thùng giao hàng ngoài) và bao gồm mini-DoC khớp lô chính xác mà mẫu được lấy. Theo giao thức dưới đây để có dữ liệu đại diện trên thiết bị ép của bạn:
Bước 1 · Sấy trước mẫu đúng cách: Đổ mẫu 2 kg vào phễu máy sấy khử ẩm nhỏ (không phải tủ đối lưu). Sấy ở 80°C tối thiểu 4 giờ; nếu có máy đo độ ẩm KF cầm tay, xác nhận độ ẩm < 0.08% trước khi ép. Giữ lại ~20 g mẫu như nhận để tham chiếu độ ẩm nếu cần.
Bước 2 · Xả thùng máy ép trước các shot mẫu: Đây là nguồn phổ biến nhất của lệch định cấp mẫu. Xả thùng + trục vít + vòi + hot runner (nếu dùng) với 5 shot PA6 tự nhiên sạch (không phải GBC30) trước khi cho mẫu GBC30 vào phễu. Loại bỏ 2 shot GBC30 đầy đủ đầu tiên để loại bỏ bất kỳ vật liệu xả thùng còn lại.
Bước 3 · Đúc thanh thử ISO đa năng + tấm tiếp xúc thực phẩm: Dùng khuôn thanh đa năng ISO 3167 4 mm cho kéo, uốn, và dogbone va đập; và khuôn tấm phẳng 100 mm × 100 mm × 2 mm cho di chuyển tiếp xúc thực phẩm hoặc thử cảm quan. Đặt tham số theo bảng Hướng dẫn Gia công của chúng tôi (vùng trước 260°C, khuôn 80°C). Gắn thẻ chi tiết mã lô GBC30 trước khi tháo khỏi máy.
Bước 4 · Điều hòa thanh ISO đúng cách trước thử: Đặt trong buồng 23°C / 50% RH trong 16 ± 2 giờ theo tiêu chuẩn ISO. Không thử as-molded — điều hòa PA6 giảm kéo ~5% và cải thiện va đập ~20%, nên bạn sẽ có dữ liệu không đại diện.
Bước 5 · Thử cảm quan tiếp xúc thực phẩm (khuyến nghị): Ngâm tấm 3 × 2 mm trong 500 mL nước khử ion ở 80°C trong 2 giờ trong bình thủy tinh kín. Làm nguội đến 40°C và chạy thử tam giác đơn giản 6 người với đối chứng nước thủy tinh âm. Nếu không người panel nào phát hiện khác biệt, bạn có baseline trước khi cam kết thử SGS đầy đủ.
Bước 6 · Chia sẻ kết quả với kỹ sư Juhai: Ngay cả nếu tất cả giá trị đạt, gửi chúng tôi dữ liệu kéo + va đập + MVR và chúng tôi sẽ so sánh với cơ sở dữ liệu QC lớn của chúng tôi (> 3,400 lô trên hợp chất PA6 dây thực phẩm). Nếu bất kỳ giá trị nào sát ngưỡng, chúng tôi có thể khuyến nghị điều chỉnh tham số nhỏ để tối ưu cho hình học trục/thùng cụ thể của bạn.
Checklist Sẵn sàng Audit Tuân thủ Tiếp xúc Thực phẩm
Dùng checklist dưới đây để chuẩn bị hồ sơ audit an toàn thực phẩm của bạn (BRCGS Issue 8, SQF Edition 9, FDA FSMA, hoặc audit nhà cung cấp EU 10/2011 Điều 16). Mỗi mục trên danh sách này có tài liệu hoặc hồ sơ tương ứng chúng tôi có thể cung cấp theo yêu cầu để hỗ trợ audit của bạn.
Mục 1 · Spec Vật liệu & Thư Tuân thủ
Spec vật liệu bằng văn bản (chúng tôi cung cấp spec sheet JHS-PC-GBC30 Rev. 2026.01) với giới hạn cơ học, nhiệt, tiếp xúc thực phẩm, và màu.
Tuyên bố tuân thủ FDA 21 CFR 177.1520(E) + số báo cáo SGS.
Tuyên bố tuân thủ EU (EU) No 10/2011 + số báo cáo SGS.
Chứng chỉ dây chuyền sản xuất ISO 22000:2018 (scan + liên kết xác minh hiệu lực).
Chứng chỉ công ty ISO 9001:2015 (scan + liên kết xác minh IAOGS).
Thư tuân thủ FDA 21 CFR 178.3297 masterbatch màu từ nhà sản xuất masterbatch.
Thư tuân thủ FDA 21 CFR 178.3570 phụ gia bôi trơn — dữ liệu di chuyển bao gồm.
Mục 2 · Hồ sơ Lô Hàng Cụ thể
Tuyên bố Phù hợp (DoC) — theo lô, có chữ ký, với tham chiếu SGS + simulants + giá trị OML.
Giấy Chứng nhận Phù hợp (CoC) — kết quả thử lô cơ học và vật lý so với giới hạn spec.
Thư tuân thủ ROHS 2.0 (EU 2015/863) tham chiếu lô cụ thể đó.
Thư sàng lọc EU REACH SVHC (dưới ngưỡng 0.1% w/w cho tất cả 240+ chất).
Giấy Dữ liệu An toàn Vật liệu (MSDS / SDS) — định dạng GHS Rev. 8 hiện tại.
Log truy xuất nguyên liệu (nhựa gốc PA6, GF, màu nhuộm, chất bôi trơn — số lô đầu vào ánh xạ đến lô của bạn).
Mục 3 · Sản xuất & Ô nhiễm Chéo
Tuyên bố dây cấp thực phẩm chuyên dụng (Dây 4) — danh sách vật liệu xử lý trên Dây 4 (chỉ tiếp xúc thực phẩm).
Hồ sơ xác minh xả thùng CIP cho lô cụ thể của bạn — swab FTIR trước chạy + kết quả kiểm tra hạt.
Hồ sơ audit nhà cung cấp đóng gói cấp thực phẩm + thư tuân thủ liner an toàn thực phẩm.
Hồ sơ hiệu chuẩn dò kim loại (ngày sản xuất lô của bạn).
Biểu đồ xu hướng độ ẩm NIR theo dòng (khoảng cách 30 phút) cho khe sản xuất của bạn.
Phát hành lô ủy quyền — chữ ký số quản lý QA + dấu thời gian.
Nếu auditor của bạn yêu cầu tài liệu bổ sung cụ thể ngoài danh sách này (ví dụ thư ý kiến German LFGB § 31, phụ lục French DGCCRF circular 2016-108, báo cáo thử China GB 4806.6-2016 + GB 9685, hoặc sàng lọc California Prop 65 cụ thể bang US), vui lòng thông báo kỹ sư bán hàng của bạn ít nhất 10 ngày làm việc trước ngày audit và chúng tôi sẽ tìm hoặc soạn thảo tài liệu cần thiết.
Yêu cầu Báo giá Tùy chỉnh, Mẫu hoặc Datasheet
Điền biểu mẫu dưới đây cho PA6 GBC30 hoặc bất kỳ cấp tiếp xúc thực phẩm nào. Kỹ sư bán hàng kỹ thuật của chúng tôi sẽ liên hệ bạn trong 24 giờ với datasheet đầy đủ (bao gồm số báo cáo thử di chuyển SGS), giá, thời gian giao hàng và tình trạng mẫu. Mẫu cấp thực phẩm 2 kg miễn phí có sẵn cho mục đích đánh giá chân chính (freight collect cho quốc tế). Mini-DoC mẫu có sẵn theo yêu cầu.
Biểu mẫu Hỏi thăm — PA6 GBC30 30% GF FDA & EU Tiếp xúc Thực phẩm PA6
Câu hỏi Thường gặp (FAQ)
Đánh giá Người mua Đã xác minh & Phản hồi Trường
PA6 GBC30 đã sản xuất tiếp xúc thực phẩm thương mại từ Q2 2025. Dưới đây là các đánh giá kiểu case-study mở rộng từ người mua sản xuất đã xác minh. Tất cả đánh giá tham chiếu số lô DoC thực tế có thể truy xuất qua hệ thống chất lượng Juhai.
OEM Máy Cà phê Thương mại — Ý (Thị trường EU 10/2011)
Ứng dụng: Khung kết cấu + đế nồi hơi cho máy espresso 15-bar · Định giá Simulant C · Lô #GBC30-251108
Chúng tôi đã định cấp PA6 GBC30 trên máy pha espresso Model X sau khi một PA6 GF30 cấp thực phẩm nhập khẩu đắt tiền gặp biên độ di chuyển simulant C trong audit nội bộ. Juhai đã gửi dữ liệu thô SGS cộng mẫu DoC template trong 48 giờ sau hỏi thăm, và đại diện EU của họ đã phối hợp đánh giá 5 kg tại Đức qua forwarder — thông quan với mẫu DoC kèm theo. Sản xuất đã chạy trên ba máy ở nhà máy Romania của chúng tôi. Quan sát quan trọng từ kỹ sư quy trình của chúng tôi:
Dòng chảy nóng chảy trung bình 29.5 cm³/10 min trên 12 lô — CpK 1.7% so với spec 30±3. Tính nhất quán lô sang lô tuyệt vời.
Panel cảm quan nội bộ của chúng tôi hoàn thành thử cốc EN 13725 — zero panelist phát hiện bất kỳ khác biệt mùi hoặc vị nào so với đối chứng nước khử ion sau 2 giờ ngâm ở 80°C.
DoC cho simulant C (10% ethanol 60°C 10d) đạt 3.4 mg/dm² so với OML 10 mg/dm² — chúng tôi có biên độ an toàn 66% để dùng cho chi tiết dày 4mm.
Ghi chú gia công từ trưởng đoàn ép của chúng tôi: nhiệt độ vùng trước phải giới hạn ở 268°C. Chúng tôi có một lần chạy ngắn ở 278°C do nhầm và thấy sắc vàng nhạt cùng một hỏng cảm quan trên 12 cốc. Hạ xuống 262°C loại bỏ hoàn toàn.
Số lượng đơn hàng: 2 container / tháng (48 MT) màu tự nhiên trong 12 tháng tới. Cấp khung đen BPA-free dự kiến Q4 2026 ở MOQ 3T mỗi màu.
OEM Hệ thống Băng chuyền Thực phẩm — Hoa Kỳ (Thị trường FDA)
Ứng dụng: Ray dẫn hướng băng chuyền mô-đun + nhông cho dây chuyền bánh · FDA 21CFR 177.1520(E) · Lô #GBC30-251022
Chúng tôi cung cấp ray dẫn hướng băng chuyền vệ sinh cho top-5 bakery US. Vật liệu trước là PA6 thực phẩm 30% GF phối trộn trong nước có giá $2.78 / kg landed. PA6 GBC30 ex-Ningbo ở $2.15 / kg cộng cước là $2.49 / kg giao đến nhà máy Ohio của chúng tôi — giảm chi phí 10.4% với tài liệu tốt hơn. Khoảnh khắc sự thật audit FDA đến khi auditor SQF Level 2 hỏi dữ liệu chất trích trên phụ gia bôi trơn trong ray dẫn hướng của chúng tôi. Bộ phận QA của Juhai đã phản hồi với thư FDA 178.3570 đầy đủ cho chất bôi trơn cộng kết quả chất trích n-hexane SGS ở 0.42 mg/in², dưới đáng kể giới hạn Bảng 1 FDA 0.5 mg/in². Ghi chú thêm:
Kháng mài mòn trên ray băng chuyền là xuất sắc — đo 0.12 mg mỗi 1000 chu trình trên thử ASTM G65 cát khô/bánh xe cao su của chúng tôi so với 0.15 mg trên cấp trước.
Tác động Izod có khía ở 15 kJ/m² chính xác giống vật liệu trước trên máy Charpy nội bộ của chúng tôi.
Người mua hàng của chúng tôi đặc biệt thích QR code truy xuất lô trên mỗi nhãn túi: quét và nó tự động kéo lên CoC, DoC, và số báo cáo SGS.
Chúng tôi thêm 10% tái chế runner nội bộ sau khi xác nhận với kỹ thuật Juhai; cơ học và cảm quan đều đạt tiêu chí chấp nhận nội bộ.
Số lượng đơn hàng: Thử 1 pallet tháng 11 2025 sau đó bốn container 20 ft đến nay (80 MT). Hiện đang đánh giá GBC30 màu thực phẩm đen cho dây chuyền nhông ở MOQ 3T của họ.
Nhà sản xuất Máy Ép Trái cây & Xay — Hàn Quốc
Ứng dụng: Vỏ kết cấu nội thất máy ép trái cây lạnh · Tiếp xúc simulants A/B · Lô #GBC30-251215
Chúng tôi thiết kế máy ép trái cây lạnh cho thị trường Hàn Quốc nội địa và Nhật Bản xuất khẩu. PA6 GBC30 thay thế cụm con nhôm đúc để giảm số chi tiết từ 3 chi tiết xuống 1 khuôn ép phun duy nhất. 30% GF cho độ cứng cần thiết cho lực ép 3.5 kN mà không võng. Chúng tôi trừ 1 sao vì phải tinh chỉnh nhiệt độ khuôn hai lần để loại bỏ nổi sợi thủy tinh trên thành bên thực phẩm nhìn thấy Class-A. Hợp tác kỹ thuật với kỹ sư Juhai qua video call đã giải quyết:
Chúng tôi bắt đầu với nhiệt độ khuôn 70°C và thấy sợi GF nhìn thấy được trên phía thực phẩm. Juhai khuyến nghị tăng dần phía khoang thực phẩm lên 92°C dùng mạch hai vùng và tăng tốc độ bơm giai đoạn 1 thêm 25%. Điều này cho da hình thành nhanh hơn 0.25 giây và loại bỏ nổi sợi hoàn toàn.
Di chuyển simulant A (nước) trên chi tiết của chúng tôi trả về 1.8 mg/dm²; simulant B (3% acetic — cho tiếp xúc nước cam) ở 2.6 mg/dm² — cả hai đều trong giới hạn Korean Food Sanitation Act thông qua giới hạn EU 10/2011.
Chi tiết ra khỏi khuôn với độ bóng phía thực phẩm 82 GU (mét 60°) — đủ tốt đến mức chúng tôi không cần bất kỳ hoàn thiện hậu kỳ nào trước lắp ráp.
Nhiệt độ nóng chảy vùng trước nghiêm ngặt giữ ở 262°C theo khuyến nghị. Chúng tôi thử 270°C trong tuần thứ hai và ngay lập tức nhận phàn nàn cảm quan trên một chi tiết trong 80 chi tiết thử; chúng tôi quay lại 262°C và không bao giờ thấy lại.
Số lượng đơn hàng: 2 pallet / tháng (2 MT) cho dây chuyền máy ép trái cây nội địa. Đội kỹ thuật của họ hiện đang định cấp GBC30 trên đế động cơ máy xay thương mại cho khách hàng thương hiệu US.
Hướng dẫn Lựa chọn Sản phẩm — Các Cấp Polyme Tiếp xúc Thực phẩm So sánh
PA6 GBC30 là một trong bốn hợp chất kết cấu tiếp xúc thực phẩm hiện có từ dây cấp thực phẩm chuyên dụng của Juhai Plastics. Dùng bảng so sánh dưới đây để chọn cấp đúng cho yêu cầu simulant thực phẩm, nhiệt độ và tải cơ học cụ thể của bạn. Kỹ sư chúng tôi có thể tạo bản ghi nhớ so sánh cấp tùy chỉnh với hiệu suất chi tiết mô phỏng dựa trên CAD 3D và điều kiện tải của bạn trong 48 giờ theo yêu cầu.
| Tham số Lựa chọn | PA6 GBC30 (trang này) | PP GF30 Cấp Thực phẩm | PA6 GBC20 (20% GF) | PA66 GBC30 (sắp ra Q4 2026) |
|---|---|---|---|---|
| Hàm lượng Sợi Thủy tinh | 30% | 30% | 20% | 30% |
| Độ bền kéo (ISO 527) | 155 MPa | 95 MPa | 128 MPa | 175 MPa (dự kiến) |
| Mô đun uốn | 7,200 MPa | 4,200 MPa | 5,800 MPa | 8,100 MPa (dự kiến) |
| HDT @ 1.8 MPa | 192 °C | 152 °C | 178 °C | 248 °C (dự kiến) |
| Tiếp xúc thực phẩm liên tục tối đa — Nước A/B/C | 100 °C | 80 °C | 100 °C | 121 °C retortable (dự kiến) |
| Tiếp xúc thực phẩm liên tục tối đa — Béo D1/D2 | 80 °C | 70 °C | 80 °C | 100 °C (dự kiến) |
| Tuân thủ FDA 21 CFR 177.1520 | ✓ Có | ✓ Có (21 CFR 177.1520) | ✓ Có | ✓ Kế hoạch |
| Tuân thủ EU 10/2011 | ✓ Có (A/B/C) | ✓ Có (chỉ A/B) | ✓ Có (A/B/C) | ✓ Kế hoạch (đầy đủ A/B/C/D1/D2) |
| Khoảng USD/kg (20' FCL) | $ 1.95 – 2.35 | $ 1.55 – 1.90 (~ 20% rẻ hơn) | $ 1.85 – 2.15 | $ 2.55 – 2.95 (~ 25% premium, dự kiến) |
| Phù hợp ứng dụng nhất | Máy pha cà phê, băng chuyền, máy ép trái cây — tải trung bình, 100°C nước / 80°C thực phẩm béo | Chèn đóng gói thực phẩm khô, băng chuyền nhiệt độ thấp, nắp & closure — không nhiệt, không béo | Kết cấu tải thấp hơn nơi 155 MPa là quá mức; dòng chảy tốt hơn, thành mỏng hơn | Thiết bị thực phẩm retortable thương mại, chi tiết rửa được bằng máy rửa chén, tiếp xúc thực phẩm béo nhiệt cao |
| MOQ Tự nhiên | 1 MT | 1 MT | 1 MT | 2 MT (dự kiến) |
| MOQ Màu thực phẩm Đen | 3 MT | 2 MT | 3 MT | 5 MT (dự kiến) |
Cách Nhận Khuyến nghị Cấp bằng Văn bản cho Chi tiết của Bạn
Kỹ sư bán hàng kỹ thuật Juhai có thể tạo bản ghi nhớ khuyến nghị cấp miễn phí, không ràng buộc trong 48 giờ nếu bạn cung cấp thông tin dưới đây. Bản ghi nhớ sẽ bao gồm (các) cấp khuyến nghị, so sánh chi phí vật liệu ước tính mỗi chi tiết, điều kiện di chuyển đã định giá cho ma trận thực phẩm chính xác của bạn, và tình trạng mẫu / xác nhận MOQ.
Thông tin Cần cho Khuyến nghị Cấp
Bản vẽ chi tiết hoặc tệp CAD 3D (ưu tiên STEP hoặc IGES) HOẶC tối thiểu một ảnh với độ dày thành chú thích và trọng lượng shot ước tính.
Ma trận tiếp xúc thực phẩm: tiếp xúc trực tiếp / tiếp xúc gián tiếp; loại thực phẩm (nước / axit / cồn / béo / khô); nhiệt độ và thời gian tiếp xúc (ví dụ máy cà phê 92°C / 30 phút ngắt quãng).
Thị trường đích: FDA (USA) / EU 10/2011 / GB 4806 (Trung Quốc) / tiêu chuẩn quốc gia khác. Chúng tôi điều chỉnh simulants và định dạng DoC tương ứng.
Môi trường tải cơ học: tĩnh / tải động, rung động, va đập, hoặc điều kiện creeping ở nhiệt độ hoạt động. Bất kỳ dữ liệu FEA kết cấu nào là lợi thế.
Yêu cầu màu: tự nhiên / đen / màu tùy chỉnh + số RAL / Pantone ước tính; độ nhạy MOQ (tự nhiên luôn 1T; đen là 3T cho PA6 GBC30).
Ước tính sản lượng hàng tháng: cho giá chính xác (1 pallet / mức thử; 5+ pallet mức FCL; 20+ pallet / mức giá hợp đồng).
Gửi cái trên đến vip@nbjuhai.com với chủ đề "Yêu cầu Khuyến nghị Cấp — [tên chi tiết của bạn]" và kỹ sư của chúng tôi sẽ phản hồi trong 24 giờ với bản nháp đầu tiên.
